由于該不銹鋼為奧氏體不銹鋼，為防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕
2020-2-7 23:26:57??????點擊：
①手工電弧焊時焊機采用直流反接，氬弧焊時采用直流正接；
②焊前應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗；焊條應(yīng)在200-250 ℃烘干1h，隨取隨用；
③焊前將工件坡口兩側(cè)25 mm 范圍內(nèi)的油污等清理干凈，并用丙酮清洗坡口兩側(cè)25 mm范圍；
④氬弧焊時，噴嘴直徑Φ2 mm , 鎢極為缽鎢極，規(guī)格Φ2.5 mm ；
⑤氬弧焊焊接不銹鋼時，背面必須充氬氣保護，才能保證背面成形。采用在管道內(nèi)局部充氬的方法，流量為5-14L/min，正面氬氣流量為12 一13L/min 。
打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，與根部熔合良好，收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。
由于該不銹鋼為奧氏體不銹鋼，為防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，要求焊接時層間溫度控制在60℃以下，焊后必須立即水冷，同時采用分段焊接。具體分段方法見圖2。這種對稱分散的焊接順序，即可增大接頭的冷卻速度，又可減小焊接應(yīng)力。
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